一、三菱PLC与台达变频器通信？

最常用的是基于RS485的MODBUSRTU通信，也可以用三菱变频器专用通信指令，如果处于通用性来说，一般用MODBUSRTU通信，任何支持MODBUSRTU通信的PLC都可以控制

二、台达变频器与三菱plc通信？

如zhanglin282所说即可轻松实现变频器与PLC通讯

1.检查配线，保证RS-485配线正确，RS485(+)---RS485(+), RS485(-)---RS485(-)

2.设置变频器的通讯格式以及通讯地址；

3.设置PLC的COM2通讯格式，与变频器通讯格式保持一致；

4.按照Modbus协议编写RS指令即可实现三菱PLC与台达变频器的通讯。

三、台达PLC，与触摸屏多机联合通信？

很简单,程序中把6台PLC的动作完成逻辑,做串连判断就可以了,再决定输送线的启停.我做过最多26台PLC组网一台触摸屏,且每台PLC最少控制两台步进电机.

四、求助，台达伺服与plc不能通信？

EH2用通讯来控制4台伺服，速度应该不够（只能是MODBUS/RS485）。

五、三菱PLC与台达变频器的通信协议详解

在现代工业自动化中，PLC（可编程逻辑控制器）和变频器已成为控制和调节电机运行的重要设备。三菱PLC和台达变频器的搭配使用能够有效提升设备的运行效率和稳定性。在本文中，我们将探讨三菱PLC与台达变频器之间的通信协议及其应用，帮助用户实现更高效的设备控制和管理。

一、三菱PLC概述

三菱电机作为全球知名的自动化设备制造商，其生产的PLC被广泛应用于工业生产的各个领域。三菱PLC具有强大的控制能力、广泛的扩展性以及高可靠性。其主要型号包括FX系列、Q系列等，支持多种控制模式和通信协议，能够满足不同工业自动化需求。

二、台达变频器概述

台达电气公司是全球领先的电源管理和自动化产品制造商，其变频器以高效、稳定的性能著称。台达变频器广泛应用于风扇、泵、传送带等设备的速度控制。其主要系列包括VFD-B、VFD-M等，提供多种功能以适应不同工业环境。

三、三菱PLC与台达变频器的通信协议

三菱PLC与台达变频器之间的通信通常通过MODBUS RTU协议或RS-485接口实现。这种通信协议使得两者能够进行有效的数据交换，以下是具体的通信协议说明：

1. MODBUS RTU协议

MODBUS协议是一种常用的串行通信协议，适用于多种设备之间的数据传输。其主要特点包括：

• 开放性：MODBUS协议是开放的，允许各种厂商的设备之间进行互联。
• 简单性：MODBUS RTU协议的实现相对简单，便于快速上手。
• 高效性：该协议支持快速的数据传输，适合实时应用。

2. RS-485通信接口

RS-485是多点访问的串行通信标准，通常用于长距离和噪声环境下的通信。其主要特点包括：

• 远距离通信：RS-485的传输距离可达1200米。
• 多设备连接：支持多达32个设备通过同一路径进行通信。
• 抗干扰能力强：经过差分信号传输，可以有效抵抗电磁干扰。

四、三菱PLC与台达变频器的实际应用

将三菱PLC与台达变频器进行结合，可以在实际生产中实现以下几大应用：

1. 实时监控电机状态

借助PLC的控制和变频器的反馈功能，可以实时监控电机的运行状态，包括电流、转速、温度等参数。这对于生产线的安全运行提供了保障。

2. 速度调节与控制

通过PLC发出指令，控制变频器的输出频率，从而实现精确的电机速度调节。这种灵活的控制能够适应不同工况的需求。

3. 故障诊断与处理

三菱PLC可以接收来自变频器的故障信息，快速进行故障诊断，并自动采取措施，减少停机时间。通过数据记录，还可以进行历史故障的追溯分析。

五、通信连接的实施步骤

为了实现三菱PLC与台达变频器的有效通信，用户需要遵循以下步骤：

1. 设备连接

确保PLC和变频器之间的物理连接正确，使用优质的通信线缆，确保接线方式满足RS-485或MODBUS RTU的要求。

2. 配置通信参数

在三菱PLC和台达变频器中，配置相同的通信参数（如波特率、数据位、停止位、奇偶校验等），确保通信能够成功建立。

3. 程序编写

在三菱PLC的编程环境中，编写与变频器的通信逻辑，包括数据读写处理、故障判断与应对策略等。

4. 测试与调试

在完成程序编写后，进行系统的测试与调试，确保PLC与变频器之间能够正常通信，并实现所需功能。

六、注意事项

在进行三菱PLC与台达变频器的通信时，需要注意以下事项：

• 确保设备的电源稳定，避免因电压波动导致通信异常。
• 选择适合的通信线缆，确保传输质量，建议使用专业的工业通信线缆。
• 在多设备连接时，确保地址唯一，避免地址冲突导致通信失败。
• 定期检查通信连接及线缆状态，保持通信系统的稳定性。

通过本文对三菱PLC与台达变频器通信协议的详细分析，相信您对其应用有了更深刻的理解。如果您在设备连接、程序编写或故障处理上遇到问题，可以参考以上内容进行解决。

感谢您阅读完这篇文章，希望本篇内容能为您在工业自动化控制系统的建设与管理提供帮助，助您实现更加高效和稳定的生产运行。

六、掌握三菱PLC与台达变频器通信的实用实例

在现代自动化控制系统中，**三菱PLC**和**台达变频器**常常一起被应用于工业设备中，以提高生产效率和精准度。今天，我想和大家分享一个实用的通信实例，让你更直观地理解这两者之间的协作。

通信的基本概念

首先，了解这两者的基本概念很重要。**PLC（可编程逻辑控制器）**是用于工业自动化控制的电子设备，而**变频器**则是通过调整电机频率来实现调速的一种设备。它们之间的通信通常通过网络协议进行数据的交换，比如**RS-232、RS-485**或其他工业总线标准。

实例背景

假设我们正在建设一个自动化生产线，需要通过三菱PLC控制一台台达变频器，以精确控制电机的运行速度。我们的目标是实现PLC对变频器的指令发送，以及从变频器获取运行状态和数据。

具体连接方式

1. **硬件连接**： - 将台达变频器的通讯端口与三菱PLC的通讯端口连接。可以使用RS-485模块，以实现双向通信。 - 确保连接线为合适的规格，并且通信端口的电压和接地方式正确无误。

2. **设置PLC和变频器参数**： - 在三菱PLC中，使用编程软件（如GX Works2）设置通讯参数，包括波特率、数据位、停止位等，确保与变频器的设置一致。 - 在台达变频器中，根据手册进行参数配置。这通常包括设置变频器的通讯地址和波特率。

编写程序

下面是一个简单的程序示例，假定我们使用的是三菱FX系列PLC：

// 向变频器发送速度设置指令
MOV K1000 D100   // 设置目标速度为1000（单位：转/分钟）
OUT M0           // 激活输出位，发送指令

// 读取变频器的实际运行速度
RD D100           // 从变频器读取实际速度到D100中

调试与注意事项

初次调试时，确保所有连接稳固，并仔细查看PLC及变频器的状态指示灯。常见问题包括：

• 通讯不良，可能是连接线松动或不良。
• 参数设置不一致，检查波特率和其他通讯设置。
• 程序逻辑错误，确保程序语法无误。

总结与扩展

通过以上实例，我相信你对三菱PLC与台达变频器的通信有了更清晰的认识。从硬件连接到软件编程，每一步都至关重要。在实际操作中，调试与数据反馈也是不断学习和完善的过程。

希望这个实例能帮助到你们在自动化项目中的应用。如有任何疑问，欢迎在下方留言交流！

七、三菱GS触摸屏怎样与PLC通信？

三菱GS触摸屏与PLC的通信可以通过串行通信来实现。首先，需要设置通信参数，包括波特率、数据位、停止位、校验位等，以确保通信的正确性。同时，需要选择合适的通信协议，如RS232、RS485等，根据具体的应用场景进行选择。在编程过程中，需要根据具体的应用需求和硬件设备的特点进行编程逻辑的设计和实现，包括数据的读写、通信参数的设置、通信协议的配置等。此外，为了实现触摸屏与PLC的通信，还需要进行相应的接口连接和配置。例如，如果触摸屏和PLC都支持USB接口，可以通过USB线将它们连接起来，然后在触摸屏和PLC的软件中进行相应的配置即可实现通信。如果需要通过以太网进行通信，则需要配置相应的网络参数，如IP地址、子网掩码等。总之，三菱GS触摸屏与PLC的通信需要设置正确的通信参数、选择合适的通信协议，并进行相应的接口连接和配置。在实际应用中，需要根据具体的应用场景和硬件设备的特点进行相应的调整和优化，以确保通信的稳定性和可靠性。

八、求助，三菱PLC与台达触摸屏通讯问题？

看是什么plc，如果是3u或者可以使用485通讯的选购件的方便，买来插进去，接2根线，然后与台达触摸屏用485通讯。

简单的还可以设置触摸屏通讯端口到422模式。按照协议焊接通讯线。最后设定触摸屏与plc的通讯协议相同。如果是485要记住站号才能找到。

九、三菱PLC与台达触摸屏通讯线如何制作？

从台达官网上下载这个文件，DOP-HMI_connection_sc.pdf 和各种PLC的通讯线管脚连接方式都有。

十、深入解析三菱PLC与台达变频器的通信实例

在现代工业自动化中，可编程逻辑控制器（PLC）与变频器的有效通信是实现机械设备高效运转的关键。三菱PLC与台达变频器的结合，能够为用户带来更加灵活和高效的生产方案。本文将为您详细解析三菱PLC与台达变频器的通信实例，帮助您更好地理解这一重要技术。

一、三菱PLC与台达变频器概述

三菱电机作为世界著名的设备制造商，其PLC系列产品以稳定性和高性能著称。台达则是一家专注于电源管理和自动化解决方案的领先企业，其变频器在业内享有很高的声誉。复合这两者的优点，可以使得广泛应用于工业自动化领域的设备实现信息互动和参数调整。

二、三菱PLC与台达变频器的通信方式

三菱PLC和台达变频器之间通常通过以下几种方式实现通信：

• 串行通信（如RS-232、RS-485）
• 以太网通信（Ethernet/IP, TCP/IP）
• 现场总线（如CC-Link、Profibus）

在实际应用中，选择合适的通信方式将直接影响通信的质量和效率。不同的通信方式适用于不同的场合和项目需求。

三、通信实例解析

以下是一例基于三菱PLC与台达变频器的串行通信实例，涵盖了系统的硬件连接、软件配置及功能实现。

3.1 硬件连接

在此实例中，我们采用RS-485串行通信方式，通信协议为MODBUS RTU。具体步骤如下：

• 首先，将三菱PLC的RS-485接口与台达变频器的RS-485接口进行连接，确保设备间的通信线路正确连接。
• 确保通信端口号设置一致，例如，三菱PLC的端口设置为COM1，台达变频器的设置也需对应。
• 注意电缆的接地，减少信号干扰，确保通信稳定。

3.2 软件配置

接下来，需要对三菱PLC进行程序编写以及对台达变频器的相关参数配置。

• 在三菱PLC的软件中，使用GX Works2或GX Developer，创建新的项目。
• 添加MODBUS RTU的功能块，并配置相应的数据区和寄存器地址。
• 在台达变频器中，进入参数设置界面，确保MODBUS通信参数匹配（如波特率、数据位、停止位等）。

3.3 功能实现

完成硬件连接和软件配置后，可以进行功能测试。以下是实现的主要功能：

• 启动与停止控制：通过PLC发出命令，控制台达变频器的启动与停止，实现对电机的控制。
• 速度调节：使用PLC向变频器发送设定值，调节电机转速，以满足不同生产需求。
• 状态反馈：获取变频器的运行状态，包括故障信息、工作频率等，及时处理生产异常。

四、注意事项与常见问题

在实际应用过程中，用户需要关注以下几点：

• 通信参数设置：确保PLC与变频器的通信参数一致，特别是波特率和协议要相同。
• 干扰问题：在长距离通信中，线缆质量和接地情况可能影响通信稳定性，要加以注意。
• 功能测试：在实际运行前，进行全面的功能测试，确保系统能够正常工作。

五、总结

借助三菱PLC与台达变频器的串行通信实例，我们发现两者之间的高效联动能够显著提升工业自动化系统的整体性能。在不断追求效率与灵活性的新常态下，注重设备间的有效通信将为工业生产带来更多的可能性。

感谢您阅读这篇文章，希望通过对三菱PLC与台达变频器通信实例的了解，能够帮助您更好地掌握相关技术，提升生产设备的智能化水平。如您在实际应用中有更多问题，欢迎与我们分享！