一、线切割正常加工电流是多大？

线切割的正常电流需要看是什么机器,参数很多的不是光电压和电流控制的。

机床状态好电流可以大些，状态差电流就要调小一些。2.5-3A是大多数的，不过我认为这个电流小了点，效率低。我一般都用6A以上电流加工。100mm算正常厚度，适当减小一点电流也可以。

如是中走丝正常加工电流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min。

快丝正常加工电流2.5左右，不要大于3,切割效率一般50mm2/min。

100mm的厚工件不算高，正常切割就可。

二、线切割加工电流不稳定？

如果是快中丝的话，建议换水换丝和导电块，变频调高，太低看起来快实际效果并不好，电流尽量稳定在3至4之间并浮动不能大，以保证切割品质以及不断丝。

切割时切割水要大，中途可测量丝的大小低于16个丝切割速度明显下降需换丝保证速度

三、线切割加工电流小怎么解决？

提高电极与工件的电极间隙线切割加工的原理是利用电火花的放电冲击来切割工件，而电火花的放电强度与电极间隙大小有关。电极间隙过大，电流不稳定，过小则会使电极烧损，影响加工效果。因此，提高电极与工件的电极间隙可以改善电火花放电的质量，避免过大过小的问题，从而解决线切割加工电流小的问题。除了提高电极间隙，线切割加工电流小还有其他解决方法，如更换合适的电极材料，选用适当的切割油等。同时，对设备进行维护和保养也是重要的，包括清洁电极、电解液、调整电极校正等，可以保证设备长期稳定运行，提高加工质量。

四、如何解决加工线切割电流不稳的问题

在使用加工线切割设备的过程中，很多技术人员都会遇到电流不稳的问题。作为一名从业多年的线切割操作员，我深刻体会到，电流的稳定与切割质量、效率以及设备的使用寿命密切相关。那么，究竟怎样解决这一棘手的问题呢？

电流不稳的常见原因

为了有效地处理电流不稳的问题，我们首先需要了解其原因。一般来说，电流不稳可能由以下几点引起：

• 电源质量差：如果电源本身存在问题，比如电压波动过大，都会直接影响到电流的稳定性。
• 设备老化：设备运行时间过长，内部元件如变压器、整流器等老化，会导致电流不稳。
• 控制系统故障：控制系统的检测或者反馈失灵，可能导致实时调节的电流不准确。
• 环境因素：周围的温度、湿度变化，可能会影响设备的正常运行，进而影响电流稳定性。

解决电流不稳的方法

了解了原因后，接下来是寻找解决方法。这里有一些我在实践中积累的经验：

• 检测电源质量：使用电压表和电流表检查电压波动情况。如发现问题，可以考虑更换稳压设备。
• 定期维护设备：按照厂商推荐的维护周期对设备进行定期检查与维护，尤其是更换老化部件。
• 升级控制系统：如果条件允许，考虑升级或更换老旧的控制系统，提升实时监测和调节的能力。
• 改善工作环境：控制好周围的温度和湿度，尽量避免在极端天气下进行加工。

电流不稳的影响

电流不稳不仅会影响加工的效率，还会导致诸多后果：

• 切割质量下降：电流不稳会导致切割表面出现毛刺，质量无法保证。
• 设备损伤：长时间的不稳定电流容易导致设备损坏，增加维修成本。
• 生产效率低下：由于频繁的停机调整，会导致生产效率降低，直接影响产量。

总结与展望

在加工线切割的过程中，确保电流的稳定性至关重要。通过识别潜在问题、采取有效措施，我们可以降低电流不稳带来的影响。作为操作员，我们的目标不仅是提高生产效率，也要确保设备的健康运行。在这个快速发展的行业里，掌握电流稳定的技术，可以说是提升竞争力的重要一环。

希望以上的分享能够帮助到遇到电流不稳问题的同行们。如果你有其他切实有效的方法或经验，欢迎留言交流，一起为行业的发展贡献力量！

五、线切割、电火花成型加工的加工精度是多少？

目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。 一般磨削为Ra1.25～0.16微米。 电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

六、线切割加工参数？

一、线切割的参数设定：

1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。

2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。

3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。

4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。

七、线切割电流不稳？

可能由以下原因造成：

1. 工作电压不稳定：线切割机在工作时需要稳定的电压作为支持。如果电压不稳定，会导致电流不稳定，出现电弧不稳定的现象。可以在电源电压输入处增加电压调节装置，调节电流的波动。

2. 内部线路连接松动：线切割机的内部线路连接不良或松动也会导致电流不稳。可以检查内部连接线路是否牢固，重新连接或者更换松动的部件。

3. 电极损坏：线切割机的电极使用久了会出现损坏，使得电流不稳定。可以检查电极是否出现磨损、变形等情况，重新更换电极。

4. 工件与电极间距较大：工件与电极间距离过大，容易出现电弧间断，导致电流不稳定。可以适当调整工件与电极的间距，保持稳定的电流。

5. 工件表面不平整：如果工件表面不平整，会出现局部放电现象，导致电流不稳。可以采用抛光或者加工等方法，使得工件表面平整。

6. 滤波器故障：线切割机滤波器故障或者失效，会导致电流的不稳定，可以检查滤波器是否故障或失效，及在进口处加装磁致伸缩滤波或中频变压器。

八、线切割加工时显示加工出错？

一般来说在传程序时会出现ERROR14，就是传输出错，解决办法：

1，检查传输线，可以其他的同型号单板机传一下；

2，检查电脑的串/并口及程序设置，也可以用其他能传输的单板机试一下；

3，上两项没有问题的话，可能是你的单板机里负责传输的HD74HC14P或HD74LS245P集成块坏了。

九、线切割的加工精度一般是多少？

1. 线切割的加工精度一般较高。2. 这是因为线切割是一种精密加工方法，通过高速电火花腐蚀金属材料，可以实现较高的加工精度。线切割的加工精度受到多个因素的影响，包括电极线的直径、工作液的浓度和温度、工作速度等。通过控制这些因素，可以实现较高的加工精度。3. 此外，线切割还可以实现复杂形状的加工，可以满足一些特殊要求的加工需求。线切割的加工精度对于一些精密零件的制造非常重要，可以保证产品的质量和性能。因此，线切割的加工精度一般较高。

十、线切割加工锥孔？

看是什么机，割锥要输上下导轮的距离；工作厚度；下导轮到工伯底面的距离；导轮的直径