一、RD350焊机熄弧电流电压多少合适？
空载电压：电焊机通电但未进行焊接操作（无电弧）时，焊机输出端子上的电压，一般在60~80V之间；
负载电压：当然是有电弧（有了电流、压降）时焊机的输出电压，或焊把与焊件之间的电压，通常比空载时低一半或更甚（与电流有关）；
工作电压：比较笼统，可以指电焊机工作的电源电压、带负载输出电压、焊接电弧电压。
二、等离子多少空载电压容易熄弧？
等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定
三、什么叫做熄弧？
工频熄弧理论：对于小电流接地系统而言，当线路发生单相接地故障时，故障点经弧光接地是其中较为常见的接地方式之一，若接地电弧无法自行熄灭，则接地电弧的多次熄弧、重燃，电磁能的剧变，出现非故障相电压达到线电压，甚至有可能出现超过线电压的情况，也就是所谓的弧光接地过电压，弧光接地过电压有可能还会导致同一母线其他配网出线的绝缘薄弱点发生击穿，事故将会进一步扩大。
为分析弧光接地的原理，确保电力系统安全可靠的运行，业内提出了针对弧光接地的工频熄弧理论和高频熄弧理论。并通过仿真验证，工频熄弧理论的故障相和非故障相电压更贴近真实值，故为业内人士接受并使用。
至于工频熄弧理论的解释，以A相发生单相接地为例，假设A相电压在其负幅值(-Um)发生接地，产生电弧，非故障相电压从相电压升高至稳态后的线电压，在此之间经历振荡过程，电压波动超过线电压。接地点有电弧电流，击穿过程是热游离过程，靠的是电流维持弧光通道，当半个周波以后电流过零时，弧光熄灭，接地点消失。当电压再次达到负幅值(-Um)，空气恢复电压低于该值时，有可能再次使弧光重燃，又一次出现弧光接地，过电压。以此类推，弧光以工频半个周波发生熄灭和重燃交替的过程，我们将这一理论称为工频熄弧理论。
电弧产生的过程是空气在强电场下发生绝缘击穿，空气中的分子发生碰撞游离，崩了以后，通过热游离维持导通的现象，这方面知识你可以去查一下气体绝缘击穿的基本原理，可以去看一下高电压技术这本书，会对理解工频熄弧理论有所帮助。
四、400伏电压拉弧电流多大？
根据焊条大小，材料厚度来定吧，例如常用的直径3.2的焊条，包装袋上面都有推荐电流90~130安，板厚用大一点，板薄用小一点。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
五、埋弧焊电流700电压多少？
里边没坡口的话就680电压36～38稍微上点坡焊融渗好点，有破口就中间或者上坡焊，电流580打底电压30～32。盖面下坡电流610～640 电压35～37。外边气爆一遍活别清根用八个的碳棒就行。打磨氧化铁等。
盖面下坡电流660～700电压35～37 探伤 磁粉 百分百片子都没毛病。如果波纹过大就速度慢点，电压大点！
六、埋弧焊电流电压参数？
埋弧焊基本上电流板厚*10左右，电压根据需要的焊缝宽度调整，速度跟成型有关系，一档一档慢慢调。5mm的板厚双面悬空焊不留间隙，正面电流120到150，电压24-28，反面150-180，电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型，建议1.5-2mm间隙，背面加陶瓷衬垫，不开坡口，电流380-400，电压28到30。
七、收弧电压电流怎么调？
把开关打到收弧位置,然后调节电压和电流,使得两者匹配.具体电流值要根据焊接电流来确定.比如焊接电流300A,收弧电流可以考虑150A.调节好以后再把开关打到焊接位置.这样在收弧的时候当你停焊的时候机器自动进入收弧阶段,按照你事先调节好的电流施焊数秒钟.有些机器收弧电流的持续时间也可以调节.
八、埋弧焊电流电压诀窍？
埋弧焊电流电压的诀窍：
1、大焊接电流可提高生产率，但焊接电流过大时，焊接热影响区宽度增大，并易产生过热组织，从而使接头韧性降低；此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。焊接电流过小时，易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，使焊缝成形变坏。焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时，焊接电流增大，焊缝的熔深H及余高a均增加，而焊缝的宽度变化不大。
2、采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%-50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可采用直流正接。采用交流进行焊接时，熔深处于直流正接与直流反接之间。
3、为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限时，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。
4、为了保证焊透，提高焊接速度时，应同时增大焊接电流及电压。但电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷。因此焊接速度不能过高。
九、引弧板和熄弧板原理？
加设引弧板和熄弧板是为防止起弧收弧处产生合金粉熔合不良、气孔和夹渣、裂纹等缺陷.
板厚小于3mm时，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板时，引弧及熄弧处容易产生气孔、下凹等缺陷。对于直缝，可采用引弧板及熄弧板来解决这个问题。先在引弧板上形成小孔，然后再过渡到工件上去，最后将小孔闭合在熄弧板上。
施焊时，不得在非焊接处引弧，纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不得小于100mm。去除引、熄弧板，应采用切除的方法，严禁使用敲击的方法，切除处应磨平。
十、熄弧角是什么？
是指高压直流系统的换流阀中 某一换流阀从电流导通结束到理想的正弦波换相电压过零点时为止的一段用电角度表示的时间间隔（即从阀关断到阀上阳极电压持续为负的时间所对应的电角度），又称裕度角γ。
为防止换相失败，规定运行中γ=15°-18°，该数值既考虑了晶闸管恢复正向电压阻断能力的最小值7.2°，即400μs左右，同时还考虑到交流系统三相电压和参数不对称而留的裕度。
