变频器有输出电流没有输出电压?

一、变频器有输出电流没有输出电压?

原因如下

用万用表直流档检查变频器内部直流母线的电压,如果正常,说明整流和充电回路没问题,问题很可能出在逆变器(IGBT)。

如果直流母线没有电压或者电压很低,那说明整流管或者充电电阻烧了。

二、变频器输出电流大?

一、过电流产生的原因

产生过电流的原因很多,有软故障及硬故障原因。

1.软故障原因

当变频器参数中的加速或减速时间设的太短,电机功率又较重时,就意味着在加速中,变频器的工作频率上升太快,电机的同步转速n0迅速上升,而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去,导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大),结果导致电流过大,引起变频器过电流。

2.硬故障原因

(1)传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重,进而引起电机的电流增加。

(2)变频器输出端短路或三相电压不平衡,造成三相电流不平衡,而引起过电流。

(3)变频器自身损坏,如逆变器件的老化,电流互感器误动作等。

当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内),将出现出力不够,为满足负载要求就需要增加电流;另外变频器的输出电压为高频状态,电缆引线可以等效为一个电容,此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加,如变频器此时的输出载频很高,则输出衰减就很大,为了满足负载的要求,就必须增加电流,就有可能导致过电流。

二、过电流的解决办法

针对上述几个问题分别采取不同的措施,以避免过电流的发生。

1.在满足生产设备及工艺要求的前提下,尽可能将加速或减速时间增大,从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。

2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好,传动部分是否灵活,物料是否有卡死现象等。

3.变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求,若不符合要求,则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品,电流检测环节出现故障,也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器,即使电流检测环节有问题,也不出现过电流显示,这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。

4.当变频器的输出电缆加长时,就增加了高频损耗,使变频器出力不够,应采用以下两种方法去处理此问题。

(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下,可修改一下变频器的输出载频,降低输出频率,减小高频损耗。另外,可将输出转矩提高,以减小高频损耗的影响。

(2)可在变频器的输出端加交流电抗器,可抑制电流的突变,防止过电流。电抗器的选择,可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。

三、变频器有哪些种类?

按照其供电电压可以分为低压变频器、中压变频器和高压变频器。

按直流电源的性质分为:电流型变频器和电压型变频器。

按供电电源的相数分为:单相输入变频器和三相输入变频器。

按机壳外型分为:塑壳变频器、铁壳变频器和柜式变频器。

四、如何选择适合的变频器输出电流

了解变频器输出电流

变频器是一种用来控制交流电机转速的装置,它通过调整输出电流来改变电机的转速。在选择合适的变频器时,准确地确定输出电流的大小是非常重要的。

影响变频器输出电流的因素

变频器的输出电流受多种因素的影响,包括:

  • 负载特性:不同的负载对输出电流的需求不同。对于较重的负载,需要更大的输出电流来提供足够的动力。
  • 转速要求:转速要求越高,输出电流也就越大。
  • 工作环境:工作环境的温度和湿度等条件也会影响变频器的稳定性和输出电流。

如何选择适合的输出电流

选择适合的变频器输出电流需要综合考虑以下因素:

  • 负载特性:了解负载的工作情况和对输出电流的需求。
  • 转速要求:确定所需的转速范围,以确定输出电流的大小。
  • 工作环境:考虑工作环境对变频器的稳定性和输出电流的影响。
  • 安全性:确保变频器的额定输出电流不超过所连接电机的额定工作电流,以免发生过载。

注意事项

在选择变频器输出电流时,还需要注意以下事项:

  • 多余的电流会导致能量浪费和电机过热,因此要尽量控制输出电流的大小。
  • 过小的输出电流可能无法满足负载的需求,导致电机无法正常运行。
  • 在变频器工作时,还要注意电流的稳定性,以避免因电流波动引起的问题。

通过以上的指南,您应该能够选择适合的变频器输出电流来满足您的需求。如果您仍有疑问或需要更多帮助,请随时联系我们。

谢谢您阅读本文,希望对您有所帮助!

五、变频器怎么检测是否有输出电流?

一般的霍尔电流传感器输出的是瞬时值。

转换为有效值需要采用有效值转换电路实现,也可通过数字采样,在对采样的样本进行方均根运算获取。过载判断是根据有效值进行的。

六、变频器有电流输出电机不转?

①首先电机转动是需要变频器输出端有输出电压,其次这个电压是否经过完好的电缆去驱动电动机的运转,在电动机无负载且变频器输出电压正常情况下,如果电机不转,可以说电动机本身损坏。

②变频器运行控制方式有本地面板,端子控制以及通讯控制这几种。如果控制信号已经给到变频器,且变频器已经启动(可以看说明书中变频器面板上的指示灯来观察),这时我们要看是不是变频器的频率信号没有到位。

③变频器的频率信号也是可以分为本地面板给定,外部端子给定以及通讯方式给定,当变频器同时满足运行信号给定和频率信号给定且频率值不为0(频率最好设置为10HZ以上方便观察)的情况下,变频器就会有输出电压。如果此时变频器检测到故障,输出电压切断,停止电动机。 结合上面所说,建议在确定变频器的运转控制和频率控制且变频器有输出无报警的情况下,单独带电机(即断开电机负载)看电机是否运转,如果运转,则是因为电机后面的负载哪里已经卡住了。如果电机不运转,很明显是电机本身问题。 如果变频器无输出,或者电机一动就停,可能是变频器本身故障引起。驱动能力不足。

七、变频器输出电流调节怎样实现变频器输出电流和输出频率的独立调节?

不能调节调节输出电压和电流 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 比起其他控制装置,变频器的精妙之处,在于频率与电压是成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,近似于恒功率调速方式,避免弱磁和磁饱和现象的产生。 变频器价格虽贵但性能良好,结构复杂但使用简单,是现代控制电动机启动运行最优秀的设备。

八、变频器输入电流高于输出电流区别?

在电机侧,功率因数一般偏低,一般电机额定工况(额定输出力矩)的功率因数约为0.8~0.9,小电机会更低,0.75左右。当电机负载较轻时,功率因数更低,电流大多是无功的励磁电流,在电容和电机之间流动。而输入侧的功率因数会较高,因此输入电流会比输出电流小。

因此,电流的大小主要取决于输入侧和输出侧的功率因数。功率因数高的电流小,功率因数低的电流大。

九、变频器输出电流和实际电流区别?

1.变频器的输入电流是正弦波,输出电流是方波

2.变频器输出恒定的压频比,频率降低则电压也降低,电流也就大

3.输入输出的功率因数不一样

当时调试结束时,用户的一个电工拿着卡表先卡了卡入口的电流,然后又卡了卡出口的电流,确实相差非常大。当时是这么解释的:入口的电流波形是正弦波,而出口的波形宏观上看起来也是正弦波,但二者有本质的区别,出口的电流(电压)是由一个个由IGBT高速开关形成的矩形波“合成的”,这样一来,一般电工用的5级表根本没法准确测量,如果要看就看驱动器参数。

十、变频器输出电流检测电路设计,变频器输出的电流有畸变,设计合理的电流采集电路?

将霍尔传感器输出经过放大器调节到适合单片机ADC输入的电压大小,然后通过单片机的ADC处理。要采集到哪个频率的谐波为止的话通过在霍尔传感器的输出设置RC滤波就可以了。

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