一、电动机过载原因？
电动机的过载主要有两个原因：
1、当电动机所驱动的机械设备的实际所需功率大于电动机铭牌所规定的额定功率运行时，称为电动机过载运行，也叫过负荷运行。这是因为负载转矩大于电动机的额定转矩，电动机以增大转子电流来提高电磁转矩。
2、使新增转矩与负载转矩达到新的平衡继续运行。由于转子电流增加，引起定子电流增加，造成电动机铜耗增加，电动机困损耗增加而发热，时间一长，使绝缘老化，甚至烧毁电动机。但过载时间很短，发热量不大，且很快散发，电动机可以暂时承受过载运行。
二、abb变频器过载如何设置电动机的过载电流？
各变频器进入菜单及菜单模式不一样，常用变频器过载电流设置：
第一步，进入参数菜单，选择“电机电流”项，设置电动机额定电流In第二步，选择“过载保护”项进入一种形式：选择输入过载定值倍率。过载定值倍率范围为100~700%，只需输入100~700间数字即可，变频器会根据设定的额定电流In和过载倍率自动计算后对电机进行过载保护。
另一种形式：选择输入过载电流实际值。即电机额定电流X过载倍率=过载电流实际值第三步：选择过载时间。
三、250kw电动机过载最大电流？
一般250KW电机的实际电流是电压380V。用Y2系列电机说明：2极的为433.7安；4极的为443.3安；6极的为456.8安。电机在起动时因静负载比动负载要大接近一倍。如果不降压起动，负荷又较高时很容易出现冲击电流。
根据你的总容量计算，如果全部同时启动会出现近1000A的电流，会烧设备和线路，所以需要降压启动
四、abb变频器过载如何设置电动机的过载电流的步骤？
各变频器进入菜单及菜单模式不一样，常用变频器过载电流设置：
第一步，进入参数菜单，选择“电机电流”项，设置电动机额定电流In第二步，选择“过载保护”项进入一种形式：选择输入过载定值倍率。过载定值倍率范围为100~700%，只需输入100~700间数字即可，变频器会根据设定的额定电流In和过载倍率自动计算后对电机进行过载保护。
另一种形式：选择输入过载电流实际值。即电机额定电流X过载倍率=过载电流实际值第三步：选择过载时间。
五、电动机过载的原因及处理方法？
电机的实际使用功率超过电机的额定
功率，则称这种现象为电机过载.
1、电机过载主要有以下症状：
1）电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升，电机发热量大增；
2）电机转速下降；
3）电机有低鸣声；
4）如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低；
2、产生原因
1）电气原因：如缺相、电压超出允许值等；
2）机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；
3、故障原因及处理方法
1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施。
六、电动机起动半小时后电流过载是什么原因？
电机过载主要有以下症状：
1.电机发热量增大；2电机有低鸣声，振动一般；3.电机转速下降，甚至可能下降到零；
4.如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低； 电机过载的原因主要有：1.电气原因：1.1、电机电压过高或过低；1.2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降；1.3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。
2.机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；2.1：负荷过重；2.2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；2.3：机械传动部分发生故障等。
3. 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。如果是软启动器本身的原因，看看是不是过载保护的参数设置过低。
七、0.75千w电动机过载时电流多大？
1、电动机的极数不同、额定电流也不同，生产厂家不一样、额定电流也会不一样的。电动机的额定电流，在电机的铭牌上有标识的。
2、 0.75 KW 电动机的额定电流，大约为 1.5 A 左右。运行电流超过 0.75 KW 电机的额定电流，就属于过载了。
具体每种规格的导线允许的最大载流量，国家规范有规定。运用时，负载所要求的最大负载电流，必须小于导线在空气中的长期允许载流量。例如：25平方毫米的铜芯线，在空气中的长期允许载流量为105A，当主设备运行时，运行电流就只能小于或等于105A，决不能大于105A。
八、变频器过载电流：原因、影响和解决方法
变频器是一种电气设备，可以调整驱动电机的转速和扭矩。然而，在使用变频器的过程中，可能会遇到过载电流的问题，这不仅会影响设备的正常运行，还会导致设备的损坏。本文将详细介绍变频器过载电流的原因、影响和解决方法。
一、过载电流的原因
造成变频器过载电流的原因有多种，如下所示：
- 电机负载过大：当电机所承受的负载超过其额定负载时，会导致变频器输出的电流超过额定电流；
- 运行环境温度过高：高温环境会导致电机温度升高，使电机的绝缘性能下降，电流也会随之增大；
- 供电电压不稳定：电压波动会导致变频器输出电流的波动，进而引起过载电流的问题；
- 变频器设置不当：如果变频器的参数设置不正确，如过流保护参数设置过小，也会引发过载电流。
二、过载电流的影响
过载电流对变频器和电机都会产生一定的影响：
- 变频器的损坏：长期的过载电流会使变频器内部元器件的温度升高，进而导致元器件的老化、损坏甚至烧毁；
- 电机的损坏：过载电流会导致电机温升过高，从而缩短电机的使用寿命，甚至引发电机烧毁的风险；
- 生产效率下降：过载电流会导致设备的异常停机，从而影响生产线的正常运行，降低生产效率。
三、解决方法
针对变频器过载电流的问题，可以采取以下解决方法：
- 调整电机负载：合理设计电机负载，避免负载过大导致过载电流的发生；
- 增强散热措施：在高温环境下，对电机进行散热降温处理，保持电机运行在适宜的温度范围内；
- 稳定供电电压：通过稳压设备或调整电源系统，保持稳定的供电电压，减少电压波动对变频器输出电流的影响；
- 合理设置变频器参数：根据实际情况设置变频器参数，如合理调整过流保护参数，确保适应负载需求；
- 定期维护检查：定期对变频器和电机进行检查和维护，确保其正常运行。
总之，变频器过载电流是一种常见的问题，它会对设备的正常运行和使用寿命产生不良影响。通过了解过载电流的原因、影响和解决方法，我们可以采取相应的措施来避免过载电流的发生，提高设备的可靠性和生产效率。
感谢您阅读本文，希望能对您有所帮助。
九、通过电动机的电流和通过电动机线圈的电流是一样的吗？
通过电动机的电流就是通过电动机线圈的电流。
最常用的电动机（三相异步电动机）只有定子有线圈，在电路中可理解为一台初级有三组线圈次级只有一圈的变压器，它在无负荷时属于感性负载，在负荷很重时相当于阻性负载，无论哪种情况线圈电阻都小得可忽略不计。感抗在空转时很大，这时如要用欧姆定律可以用感抗代替电阻。而电动机负荷很重的情况下则相当于一个电阻负载，这个电阻不是线圈的电阻而是把电动机做的功折算到原边。
永磁的直流电动机简单，只有转子有线圈，通过电动机的电流等于通过转子线圈的电流，同样有做不做功的区别。
通过并激励磁电动机的电流是定子线圈电流和转子线圈电流之和。
通过串激励磁电动机的电流只有一个，因为定子线圈和转子线圈是串联的。
十、电动机过载之后为什么电流会增大？
电动机在正常运行情况下，就是负载转矩在额定转矩以下情况时，电动机总能维持负载转矩与电机输出转矩的平衡，并且保持转速变化很小，但当负载转矩过大，超过额定转矩时，电动机仍然要维持转矩平衡；只有降低转速，继续提高转矩(如果转矩超过最大负载转矩电机将堵转)，转矩的继续提高，必然导致定子电流的升高,。
