立磨外循环电流太高怎么控制？

一、立磨外循环电流太高怎么控制？

外循环量：当循环提升机电流升高或下降时，应分析器变化的原因，做出相应调整，提升机电流稳定在适当的范围内，以稳定磨况。磨内喷水：喷水主要用来稳定料层，调节出磨温度

二、海螺5000吨线立磨循环风机老是震动大什么原因？

首先大家需要要明确一点，就是立磨振动的问题是比较常见的。

特别是刚投入生产的新的磨粉设备，振动原因多为磨辊与磨盘之间料层厚度不合适或者进入异物引起的，在一般情况下，入磨物料颗粒是不均匀的，块状物料和粉状物料一并进入磨机时，如果块状物料本身就多，或者有块度偏大的料块，或者有铁质等其他高硬度异物进入时，由于离析和惯性离心力的作用，产生分离，磨盘上的块状物料多集中在在外围，会造成磨辊和磨盘之间料层厚度的不均，磨辊压力不稳甚至超限，造成磨机振动；如果粉状物料太多，大部分物料被入磨气流带起，又被分离器打散回落，会导致磨机循环负荷增大，这样，就会出现磨辊和磨盘之间料层太薄，或者出现干磨的现象，从而造成磨机振动。解决办法：出现这种由于物料造成的振动状况，可以通过严格控制入磨物料的粒度，保证入磨物料粒径合格，且物料入磨时速度均匀，杜绝铁块等高硬度物料入磨，保持稳定均匀的喂料等措施来解决料层厚度不均匀的问题。。

其次，入磨气流的压力不稳定也会造成磨机的振动，特别是采用窑尾抽风方式的立磨，由于回转窑喂料的不稳定，导致窑尾废气压力不稳定，含大量粉尘的窑尾不稳定气流进入磨机内腔，造成磨机循环负荷增大，导致磨机振动。

如果是这个原因造成的磨机振动，可以通过采取增大环风机风阀开度，提高入磨风量和负压，稳定料层厚度的方式来解决。此外，立磨振动还有可能有其他不同的原因，建议客户找生产设备的厂家为其具体情况具体解决。

三、循环水风机电流过大？

循环肛风机电流过大是运行时间过长和电压过低导致。

四、氧化风机电流下降的原因？

选型错误氧化风机的选型错误,风量达不到工况要求,导致风量不足,设备充入的氧气不足,导致氧化反应不完全,影响氧化效果。

进气量不足进气量不足可能是型号不对,也有可能出现了进气口的阻塞,进气口阻塞导致进入的氧气不足,从而影响氧化效率。

皮带打滑皮带的磨损损坏导致的打滑,会影响设备的进气量,从而引起供氧不足。

叶轮磨损氧化风机在使用过程中,如果吸入了较多的杂质,导致叶轮磨损,从而影响氧化反应风机的工作效。

五、立磨主电机电流低的原因？

电动机的电流大小取决于电动机所带的负荷的大小，负荷太低，所以电流上不去。

六、谁来帮帮忙，运行中循环水泵电流突然下降？

运行中循环水泵电流突然下降原因可能是：

1、可能是泵抽空了；

2、回水管阻力大，回水温度又偏高，泵入口处压力低于对应温度下的饱和压力，泵内水汽化导致泵不能正常打水。

3、循环水泵突然降负荷。

七、水渣立磨主电机电流高是什么原因？

电流高,故障分析可能是轴承卡,没有润滑油,轴变形等等,建议找到故障原因再使用。

磨机电机电流过大的情况，一般来说有四点需要注意：首先要检查轴承，如果轴承烧死，会比较容易导致电机电流过大，这时候就要及时更换轴承，并分析轴承烧死的原因，排除根源，以防下次出现同样的情况。

其次要检查润滑的情况，润滑不利也容易导致电机，电流过大的情况。

然后就需要排除是否是异物进入了，如果有异物进入，需要尽快排出，并增加相应的防护措施，避免磨机出现更多的问题。

最后，需要检查轴瓦，如果轴瓦处于缺损状态，也会比较容易导致磨机电机电流过大，这时候一定要及时更换轴瓦，并检查是否有其他异状的发生。

八、变频器控制的引风机，转速升高，电流确下降这是为什么？

那么是不是鼓风机也随着引风机起高了转速？或者是有其他的同方向的引风机提高了转速？电流小了肯定是电机转矩减小了。

九、布袋除尘器引风机电机的电流忽然下降是什么原因？

主要原因是通风受阻主要分为以下几点：除尘布袋堵塞吸尘口或者吸尘管路堵塞出风口堵塞有可能出现风叶破损袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。