一、击穿电压是不是介电强度？

介电强度：是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的最大电压,单位是：KV/mm或MV/m,. 介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.介电强度也可称为电气强度。

二、绝缘强度和击穿电压的关系？

通常，电力设备的绝缘强度用击穿电压表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均击穿电场强度，简称击穿场强来表示。击穿场强是指在规定的试验条件下，发生击穿的电压除以施加电压的两电极之间的距离。绝缘强度通常以试验来确定。绝缘强度随绝缘的种类不同而有本质上的差别。

三、击穿电压和抗电强度区别？

电压击穿与电气强度两者的区别

　　击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

　　电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标)，看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。

　　一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。

四、击穿电压与击穿耐受电压区别？

给介质施加电压后，当电压超过某一极限值时，通过电介质的电流急剧增加，电介质的介电性能被破坏，这种现象称为电介质击穿，这时的电压称为击穿电压，

 影响绝缘介质击穿的主要原因绝缘材料绝缘性能，在不损坏其绝缘性能的情况下对绝缘材料或构件施加高电压的过程，称为耐压试验，一般来讲，耐压试验的主要目的是检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而减压产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。

当施加的高压达到破坏其绝缘强度时的过程称为击穿试验。称为击穿试验，击穿时的电压值称为击穿电压。 

五、绝缘油击穿电压和耐压试验的区别？

一、介电强度是指给介质施加电压后，当电压超过某一极限值时，通过电介质的电流急剧增加，电介质的介电性能被破坏，这种现象称为电介质击穿，这时的电压称为击穿电压，相应的电场强度称为电介质介电强度。

二、影响绝缘介质击穿的主要原因绝缘材料绝缘性能，在不损坏其绝缘性能的情况下对绝缘材料或构件施加高电压的过程，称为耐压试验，一般来讲，耐压试验的主要目的是检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而减压产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。

当施加的高压达到破坏其绝缘强度时的过程称为击穿试验。称为击穿试验，击穿时的电压值称为击穿电压。 

三、影响介电击穿强度的因素有哪些呢? 

闪络-指高压电器（如高压绝缘子）在绝缘表面发生的放电现象，成为表面闪络，简称闪络。

绝缘闪络：绝缘材料在电场作用下，尚未发生绝缘结构的击穿时，在其表面或与电极接触的空气（离子化气体）中发生的放电现象，成为绝缘闪络。

1.电压波形 直流、工频正弦及冲击电压下，击穿机理不同，所测的击穿场强也不同，工频交流电压下的击穿场强比直流和冲击电压下的低得多

2..电压作用时间，无论电击穿还是热击穿都需要时间，随着加压时间的增长，击穿电压明显下降。

3、电场的均匀性及电压的极性，电场不均匀往往测得的电压比本征击穿值低。

4、试样的厚度与不均匀性 试样的厚度增加，电极边缘电场就更不均匀，试样内部的热量更不易散发，试样内部的含有缺陷的几率增大，这些都会使击穿场强下降。

5、环境条件 试样周围的环境条件，如温度、湿度以及压力等都会影响试样的击穿场强；温度升高，通常会使击穿场强下降；湿度增大，会使击穿场强下降；气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，击穿场强升高：但接近真空时，也会使击穿场强升高。另外还有：时间、辐射、机械力、电极材料及极性效应。

六、pp击穿电压？

PP绝缘片电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对PP绝缘片材料来说，总是希望电阻率尽可能高。

　　PP绝缘片厂家分析，相对介电常数和介质损耗角正切：PP绝缘片材料用途有二：电网络各部件的相互PP绝缘片和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的PP绝缘片材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的PP绝缘片。

　　击穿电压、电气强度：在某一个强电场下PP绝缘片材料发生破坏，失去PP绝缘片性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于PP绝缘片材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。

　　常用的PP绝缘片材料一般是电阻系数大于10的9次方Ω.cm的材料，它具有良好的介电性能和耐热性能，因此可以防止发生爬电、漏电或击穿等事故，另外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。

　　常用PP绝缘片材料可根据不同化学性质可以分成以下几大类：

　　(1)、无机PP绝缘片材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做电机、电气的绕组PP绝缘片、开关的底板和PP绝缘片子等。

　　(2)、有机PP绝缘片材料：有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝，大多用于制造PP绝缘片漆、绕组导线的被覆PP绝缘片物等。

　　(3)、混合PP绝缘片材料：由以上两种材料加工制成的各种成型PP绝缘片材料，用做电器的底座、外壳等。

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七、额定电压和击穿电压？

额定电压是指用电器正常工作时的电压，一般用电器都有标明。

八、击穿电压高是容易击穿还是难击穿？

击穿电压高是难以击穿，说明这种电器的耐压特性优良，这是我们使用人员希望达到的。而容易击穿则说明这种电器的绝缘性能不好，容易被击穿损坏。而大多数电器，击穿就是永久性的损坏了，需要换新的了。当然有的器件有击穿自愈功能，象金属膜电容器，击穿后金属膜会挥发，电容会自愈，仍可使用。

九、电机电压试验仪工作原理？

通过耐压测试仪（也称为耐压试验设备）将直流电压施加到断开（断开）的绕组上。取决于所使用的测试方法，绕组中的直流电压电势会迅速升高到预定水平，或逐步升高到该水平。

随着电压的升高，一些电流将流入或可能流到接地的绕组中，并且这些电流的总和由耐压测试仪测量。电流与绝缘电阻测试中存在的电流相同：

1.I C 电容电流（或几何电容电流）：这也称为浪涌电流。绕组具有电容。需要电流来提高其电势。该电流通常在电机测试仪提供的测试电压稳定后几秒钟内降至零。

2.I A 吸收电流：该电流存在于绝缘体的原子极化和任何分子极化期间，是PI测试期间感兴趣的电流。在一段时间内，该电流将下降到零或接近零，这取决于电动机的变化。它可能在几秒钟内发生，或者可能需要10分钟或更长时间。

3.I G 体积传导电流：这是流经地面和导体之间绝缘层总体积的电流。在良好的绕组中，该电流通常为零或接近零，并且取决于绝缘系统的组成和条件。人们有时将这种电流称为“泄漏”电流。它肯定会“泄漏”通过绝缘层，但是下一个电流通常是旧电动机中的主要“泄漏”。

4.I L 表面传导电流：这通常称为表面泄漏电流。表面传导电流流过绝缘的端部绕组表面。

耐压测试仪以微安（µA）为单位测量上述所有电流的总和，并将其与测试电压一起显示。

测量电流= I C + I A + I G + I L = C x（dV / dt）+（吸收电流；随时间下降）+（通过绝缘体的导电电流）+（表面电流；取决于表面污染）

十、晶闸管电压击穿与电流击穿现象？

1、电压击穿。晶闸管因不能承受电压而损坏，其芯片中有一个光洁的小孔，有时需用扩大镜才能看见。其原因可能是管子本身耐压下降或被电路断开时产生的高电压击穿。

　　2、电流损坏。电流损坏的痕迹特征是芯片被烧成一个凹坑，且粗糙，其位置在远离控制极上。

　　3电流上升率损坏。其痕迹与电流损坏相同，而其位置在控制极附近或就在控制极上。

　　4、 边缘损坏。他发生在芯片外圆倒角处，有细小光洁小孔。用放大镜可看到倒角面上有细细金属物划痕。这是制造厂家安装不慎所造成的。它导致电压击穿。