一、profinet通讯原理？

确实PN通信是以设备名为准的，所以只要有设备名，原则上PN即可正常了。但是很多情况下，用户还想在这个口上通过开放式以太网协议（如TCP或UDP等）进行通信，这时就必须要用到IP地址了。所以一般情况都是两者都需要，因为有时候会用到一些您不太在意的开放式以太网协议，如SNMP等

二、profinet通讯原理详解？

PROFINET由PROFIBUS国际组织（PROFIBUS International，PI）推出，是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。作为一项战略性的技术创新，PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题，并且，作为跨供应商的技术，可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线（如PROFIBUS）技术，保护现有投资。

PROFINET是适用于不同需求的完整解决方案，其功能包括8个主要的模块，依次为实时通信、分布式现场设备、运动控制、分布式自动化、网络安装、IT标准和信息安全、故障安全和过程自动化。

PROFINET与自动化

随着现场设备智能程度的不断提高，自动化控制系统的分散程度也越来越高。工业控制系统正由分散式自动化向分布式自动化演进，因此，基于组件的自动化（Component Based Automation，CBA）成为新兴的趋势。工厂中的相关的机械部件、电气/电子部件和应用软件等具有独立工作能力的工艺模块抽象成为一个封装好的组件，各组件间使用PROFINET连接。通过SIMATIC iMap软件，即可用图形化组态的方式实现各组件间的通讯配置，不需要另外编程，大大简化了系统的配置及调试过程。

通过模块化这一成功理念，可以显著降低机器和工厂建设中的组态与上线调试时间。在使用分布式智能系统或可编程现场设备、驱动系统和I/O时，还可以扩展使用模块化理念，从机械应用扩展到自动化解决方案。另外，也可以将一条生产线的单个机器作为生产线或过程中的一个"标准模块"进行定义。作为设备与工厂设计者，工艺模块化能够更容易、更好地对您的设备与系统进行标准化和再利用。使您能够对不同的客户要求更快、更具灵活性地作出反应。您可以对各台设备和厂区提前进行预先测试--极大地缩短系统上线调试阶段。作为系统操作者，从现场设备到管理层，你都可以从IT标准的通用通讯中获得好处。对现有系统进行扩展也很容易。

实时通信

根据响应时间的不同，PROFINET支持下列三种通讯方式。

TCP/IP标准通讯

PROFINET基于工业以太网技术，使用TCP/IP和IT标准。TCP/IP 是IT 领域关于通信协议方面事实上的标准，尽管其响应时间大概在100 ms的量级，不过，对于工厂控制级的应用来说，这个响应时间就足够了。

实时（RT）通讯

对于传感器和执行器设备之间的数据交换，系统对响应时间的要求更为严格，大概需要5－10ms的响应时间。目前，可以使用现场总线技术达到这个响应时间，如PROFIBUS DP。

对于基于TCP/IP的工业以太网技术来说，使用标准通信栈来处理过程数据包，需要很可观的时间，因此，PROFINET提供了一个优化的、基于以太网第二层（Layer 2）的实时通讯通道，通过该实时通道，极大地减少了数据在通讯栈中的处理时间，因此，PROFINET获得了等同、甚至超过传统现场总线系统的实时性能。

同步实时（IRT）通讯

在现场级通讯中，对通讯实时性要求最高的是运动控制（Motion Control），PROFINET的同步实时（Isochronous Real-Time, IRT）技术可以满足运动控制的高速通讯需求，在100个节点下，其响应时间要小于1ms，抖动误差要小于1μs，以此来保证及时的、确定的响应。

PROFINET 

分布式现场设备

通过集成PROFINET接口，分布式现场设备可以直接连接到PROFINET上。

对于现有的现场总线通讯系统，可以通过代理服务器实现与PROFINET的透明连接。例如，通过IE/PB Link（PROFINET和PROFIBUS之间的代理服务器）可以将一个PROFIBUS网络透明的集成到PROFINET当中，PROFIBUS各种丰富的设备诊断功能同样也适用于PROFINET。对于其他类型的现场总线，可以通过同样的方式，使用一个代理服务器将现场总线网络接入到PROFINET当中。

运动控制

通过PROFINET的同步实时（IRT）功能，可以轻松实现对伺服运动控制系统的控制。

在PROFINET同步实时通讯中，每个通讯周期被分成两个不同的部分，一个是循环的、确定的部分，称之为实时通道；另外一个是标准通道，标准的TCP/IP数据通过这个通道传输。

在实时通道中，为实时数据预留了固定循环间隔的时间窗，而实时数据总是按固定的次序插入，因此，实时数据就在固定的间隔被传送，循环周期中剩余的时间用来传递标准的TCP/IP数据。两种不同类型的数据就可以同时在PROFINET上传递，而且不会互相干扰。通过独立的实时数据通道，保证对伺服运动系统的可靠控制。

网络安装

PROFINET支持除星形、总线形和环形拓扑结构。为了减少布线费用，并保证高度的可用性和灵活性，PROFINET提供了大量的工具帮助用户方便的实现PROFINET的安装。特别设计的工业电缆和耐用连接器满足EMC和温度要求，并且在PROFINET框架内形成标准化，保证了不同制造商设备之间的兼容性。

安全

标准与网络安全

PROFINET的一个重要特征就是可以同时传递实时数据和标准的TCP/IP数据。在其传递TCP/IP数据的公共通道中，各种业已验证的IT技术都可以使用（如http、HTML、SNMP、DHCP和XML等）。在使用PROFINET的时候，我们可以使用这些IT标准服务加强对整个网络的管理和维护，这意味着调试和维护中的成本的节省。

PROFINET实现了从现场级到管理层的纵向通讯集成，一方面，方便管理层获取现场级的数据，另一方面，原本在管理层存在的数据安全性问题也延伸到了现场级。为了保证现场级控制数据的安全，PROFINET提供了特有的安全机制，通过使用专用的安全模块，可以保护自动化控制系统，使自动化通讯网络的安全风险最小化。

故障安全

在过程自动化领域中，故障安全是相当重要的一个概念。所谓故障安全，即指当系统发生故障或出现致命错误时，系统能够恢复到安全状态（即"零"态），在这里，安全有两个方面的含义，一方面是指操作人员的安全，另一方面指整个系统的安全，因为在过程自动化领域中，系统出现故障或致命错误时很可能会导致整个系统的爆炸或毁坏。故障安全机制就是用来保证系统在故障后可以自动恢复到安全状态，不会对操作人员和过程控制系统造成损害。

PROFINET集成了PROFISafe行规，实现了IEC61508中规定的SIL3等级的故障安全，很好的保证了整个系统的安全。

过程自动化

PROFINET不仅可以用于工厂自动化场合，也同时面对过程自动化的应用。工业界针对工业以太网总线供电，及以太网应用在本质安全区域的问题的讨论正在形成标准或解决方案。PROFIBUS国际组织计划在2006年的时候会提出PROFINET进入过程自动化现场级应用方案。

通过代理服务器技术，PROFINET可以无缝的集成现场总线PROFIBUS和其它总线标准。今天，PROFIBUS是世界范围内唯一可覆盖从工厂自动化场合到过程自动化应用的现场总线标准。集成PROFIBUS现场总线解决方案的PROFINET是过程自动化领域应用的完美体验。

作为国际标准IEC61158的重要组成部分，PROFINET是完全开放的协议，PROFIBUS国际组织的成员公司在2004年的汉诺威展览会上推出了大量的带有PROFINET接口的设备，为PROFINET技术的推广和普及起到了积极的作用。随着时间的流逝，作为面向未来的新一代工业通讯网络标准，PROFINET必将为您和您的自动化控制系统带来更大的收益和便利。

三、profinet怎么和ethernet通讯？

两者之间是利用信号线互相连接，然后做出通讯动作的

四、profinet实时通讯故障处理方法？

重新检查通讯电缆连接是否牢固，检查设备地址是否正确，检查用电设备电源是否通电。

五、tplink路由支持profinet通讯吗？

支持profinet通讯。

tplink路由是全球领先的网络通讯设备供应商。自1996年成立以来，tplink路由始终致力于为大众提供最便利的本地局域网络互联和Internet接入手段 ，为大众在生活、工作、娱乐上日益增长的网络使用需求，提供高品质、高性能价格比的全面设备解决方案。tplink路支持以太网、无线局域网、宽带接入、电力线通信、profinet通讯。

六、profinet的基本通讯方式包括哪些？

Profinet是一种用于工业自动化领域的通信协议，其基本通信方式包括实时以太网通信和透明传输通信。

实时以太网通信是通过使用以太网作为物理层和数据链路层来实现高速、实时和可靠的通信。

透明传输通信是指将数据通过以太网传输，但不使用实时机制，适用于低实时性要求的通信场景。通过这两种通信方式，Profinet可以实现设备之间的高效数据传输，提供了灵活、可靠和可扩展的通信解决方案。

七、工业机器人通讯方式大揭秘：串口通讯、以太网通讯、Profinet通讯与现场总线

引言

工业机器人作为现代生产线上的重要角色，其通讯方式对于工厂的自动化程度和生产效率有着至关重要的影响。本文将深入探讨工业机器人的通讯方式，包括串口通讯、以太网通讯、Profinet通讯以及现场总线，帮助您更好地了解工业机器人通讯技术的发展与应用。

串口通讯

对于早期的工业机器人来说，串口通讯是最常见的通讯方式之一。它通过串行接口来进行数据传输，包括RS-232和RS-485两种类型。串口通讯在通讯距离较短、传输速率较低的场景下仍然具有一定的应用价值，但受限于速度和距离，逐渐被更先进的通讯方式所取代。

以太网通讯

随着工业自动化的不断发展，以太网通讯作为一种高速、稳定的通讯方式逐渐成为工业机器人的主流选择。通过以太网通讯，工业机器人可以实现与上位机、其他机器人甚至远程操作者之间的快速数据交换，大大提高了生产线的实时性和精准度。此外，以太网通讯还支持各种工业协议，如Modbus TCP、Ethernet/IP等，使得工业机器人更加灵活地适应不同的生产环境和设备。

Profinet通讯

Profinet作为一种基于以太网的工业通讯协议，具有实时性高、可靠性强的特点，被广泛应用于工业自动化领域。相比于传统的以太网通讯，Profinet在实时性和稳定性上有着更高的要求，可以满足工业机器人在复杂场景下的精准控制和数据交换需求，因此备受青睐。

现场总线

现场总线是一种常见的工业控制网络，在工业机器人和其他自动化设备之间起着至关重要的作用。它通过集中器将多个设备连接在一起，实现数据的交换和共享，有助于简化控制系统架构、降低线缆成本以及提高系统的可靠性和效率。在一些传统的工业场景中，现场总线仍然是必不可少的通讯方式之一。

在工业机器人通讯方式的发展历程中，不同的通讯方式各具特点，应用于不同的场景之中。而随着工业自动化技术的不断进步，通讯方式的选择也将更加多样化和智能化，以满足对生产效率和灵活性日益增长的需求。

最后，感谢您阅读本文，希望可以帮助您更好地了解工业机器人通讯方式的相关知识。

八、1500plc可以同时dp通讯和profinet通讯吗？

三菱的FX3U系列PLC要使用以太网通讯功能，需要加装FX3U-ENET-L以太网模块。ProfiNET是西门子基于TCP/IP开发的一种工业以太网通讯协议，三菱的FX3U好像还暂时不支持。

九、三菱plc支持profinet通讯吗？

回答如下：是的，三菱PLC支持Profinet通讯。三菱电机公司生产的FX5U、iQ-R和Q系列PLC都支持Profinet通讯。这些PLC可以通过Profinet接口连接到Profinet网络，实现与其他Profinet设备的通讯。

十、profinet自动控制实时通讯基本原理？

profinet自动控制实时通讯是基于以太网的自动化为标准的。PROFINET构成从I/O级直至协调治理级的基于组件的分布式自动化 系统的体系结构方案，并可以将Profibus技术和Interbus现场总线技术在整个系统中无缝地集成。

PROFINET区分两类不同性能的实时周期通讯，一种是实时（RT）通讯，主要用于工厂自动化，这一类没有时间同步要求，一般只要求响应时间为 5-10ms。另一种是等时同步实时（IRT），主要用于有苛刻时间同步要求的场合例如运动控制，电子齿轮。与此对应，PROFINET提供两类实时通讯 通道具体分为RT实时通道和IRT实时通道。另外还包括一个标准通讯通道，标准通道是使用TCP/IP协议的非实时通讯通道,主要用于设备参数化、组态和 读取诊断数据。