一、设备点检员的设备点检员职责是什么？

点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：

① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

二、什么是设备点检？

这个问题提的好，也是我想知道的。就我的理解来说，设备点检就是对设备的运行状况按照“视，听，触，摸，嗅”的方法进行定期检查，将查出的问题及时报告给设备管理人员，由设备管理人员和设备维修人员进行复查后进行处理。目前的点检由操作工点检、维修工点检和技术人员点检相结合，各自的侧重点不同。

设备点检中存在的普遍问题是，一是点检者不按要求执行点检任务。二是缺乏点检标准或者点检标准不实用。三是对点检工作不重视，流于形式，没能起到应有的作用。四是，分工不明确，各类人员不知道自己的任务，更谈不上好好执行点检任务了。

三、设备点检制度中基本点检方式？

在设备点检制度中，常见的基本点检方式包括以下几种：

1. 目视检查：通过直接观察设备外观、工作状态和连接部件等，以寻找异常现象，如破损、腐蚀、松动等。目视检查可以快速发现设备表面的明显问题。

2. 听觉检查：通过听觉观察设备运行时是否有异常声音，如噪音、异响等。这可以帮助判断设备是否正常运行或存在潜在故障。

3. 触摸检查：通过触摸设备表面、连接部件或工作部件，检测是否存在异常的温度、震动、漏液等感知，以帮助发现潜在问题。

4. 测量检查：使用合适的测量工具，例如温度计、电压表、电流表等，对设备关键参数进行定量测量。这可以提供详细的数据，用于判断设备是否在规定范围内工作。

5. 运行检查：启动设备并观察其在正常运行状态下的工作情况，包括输出、速度、振动等。这可以帮助评估设备的性能和稳定性。

6. 清洁检查：定期对设备进行清洁，包括除尘、清理杂物和腐蚀物等。保持设备的清洁可以延长其寿命并减少潜在故障的发生。

以上是一些常见的基本点检方式，具体的点检方式和频率应根据设备类型、运行环境以及制定的点检计划来确定。合理的点检方式和频率有助于保持设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，以提高设备的可靠性和效率。

四、什么是样品测试？

就是对一种产品的某些产品进行测试

五、什么是设备点检,点检的目的是什么？

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

设备点检的目的：

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

六、什么是设备点检，点检的目的是什么？

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。

七、xps测试原理及样品测试要求？

XPS测试原理及样品测试要求是指X射线光电子能谱是分析物质表面化学性质的一项技术。XPS可测量材料中元素组成、经验公式、元素化学态和电子态。用一束X射线激发固体表面，同时测量被分析材料表面1－10nm内发射出电子的动能，而得到XPS谱。光电子谱记录超过一定动能的电子。光电子谱中出现的谱峰为原子中一定特征能量电子的发射。光电子谱峰的能量和强度可用于定性和定量分析所有表面元素（氢元素除外）。

八、耐压测试仪点检方法？

耐压测试仪是一种常用的测试设备，在使用前需要进行点检以确保测试数据的准确性和测试设备的安全性。下面是典型的点检方法：

1.检查设备外观：检查设备外观是否有划痕、损坏、变形等问题，同时确定设备是否有泄漏现象。

2.检查电源系统：检查电插头是否良好，并检查所有接线是否紧固，是否处于良好状态。

3.检查压力发生器：检查压力发生器是否有漏气或其他问题，检查发生器内部压力传感器、控制系统等是否处于正常工作状态。

4.检查压力源：检查压力源是否正常工作，以及管道和接头是否再次紧固，确定气源是否充足和良好。

5.检查控制系统：检查所有控制按钮、显示器和开关是否正确工作，并确保测试仪器按照规定程序运行。

6.进行标定：需要进行标定，以确保测试设备的准确性。标定通常由国家相关检测机构认可的实验室进行。

7.记录保养历史：在测试设备上记录维护历史和当地标准。

8.定期维护：在测试设备出现问题前，定期维护以确保设备的长期准确性和可靠性。

以上是针对耐压测试仪的典型点检方法，具体操作时，应根据设备不同的型号、检查要求和使用环境来进行点检。

九、设备点检有前途吗？

有前途

设备点检对所负责点检区域中的设备，能够很好的熟悉和掌握其结构、原理、功能、特性以及安装、调试、维修等有关机械和机械零件设计方面的知识。

2、必须熟悉和掌握材料力学、金属热处理以及设备零部件的工作机理，以便在设备劣化时，以便进一步开展设备维修和改造工作。

十、什么是设备点检制？

设备点检制度就是为了确保生产和设备的安全运行，按照设备的特征，对重点设备的规定部位(点)，按预先设定好的技术标准和观察周期，进行精心的、逐项的检查。设备点检制度的主要内容包括：

(1)设备点检应明确人员和地点，按照点检规范对设备的点检部位进行检查。

在点检时，要把技术诊断和倾向性管理结合起来，对有磨损、变形和腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化倾向程度，达到预知维修的目的。

(2)设备点检应根据预先编制好的点检计划表，沿着规定的路线去实行作业。

点检人员应做好完整的记录，包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。

(3)设备点检应按照规定业务流程作业，遇到急需处理的设备隐患和不良点，由点检员直接通知维护人员立即处理；不急的问题则做好记录，纳入计划检修中加以解决。

(4)要定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见。有关部门根据意见，组织实施对设备薄弱环节的改进工作。