一、螺杆机电机过载原因?
造成螺杆压缩机电机过载的原因主要有四个方面:三滤严重堵塞、较小压力阀密封失效、主机或电机堵转或轴承损坏、电源电压过低。
1、三滤严重堵塞。三滤包括:进气过滤芯、油滤器、油分芯。压缩机三滤堵塞主要是因为压缩机房粉尘过多或者是压缩机维修保养时间到了,针对这种原因我们主要是更换压缩机三滤就可以了,另外建议压缩机用户在压缩机房选址的时候注意选择一个粉尘少、通风的地方,这样会给压缩机后期保养减少不少的费用。保养时间到了一定要准时保养。
2、较小压力阀密封失效。从而导致电机启动时遭遇负载;较小压力阀的压力0.7Mpa,主要起到压力保护作用的,如果较小压力阀密封失效,那么较好的方法就是更换较小压力阀 。
3、主机或电机堵转或轴承损坏。主机启动的时间设定小于星角延时,时间会导致堵转,这时需要重新设定启动的时间:大于星角延时。
4、电源电压过低。管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障设定数据有误,我们应该设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械的故障
二、变频螺杆机主机过载报警
变频螺杆机主机过载报警:常见原因与解决方法
在工业生产过程中,变频螺杆机作为一种重要设备被广泛应用于空气压缩机系统中。然而,变频螺杆机主机过载报警是一个常见的问题,一旦发生可能会影响生产效率和设备寿命。本文将就变频螺杆机主机过载报警的常见原因进行分析,并提出相应的解决方法,帮助您更好地应对这一问题。
常见原因
1. 过载工况持续时间过长: 在空气压缩机系统运行过程中,如果出现过载工况持续时间过长,变频螺杆机主机就容易出现过载报警。这可能是由于系统设计不合理、工艺参数设置不当或运行环境异常等原因导致的。
2. 运行参数设定不合理: 变频螺杆机主机的运行参数直接影响着设备的运行状态,如果运行参数设定不合理,容易导致主机过载报警。例如,压缩比过高、负载率不均衡等情况都可能引起此问题。
3. 主机故障或老化: 长时间运行的变频螺杆机主机可能出现设备故障或老化的情况,例如轴承磨损、电机失效等,这些问题都可能导致设备过载报警。
解决方法
1. 合理设计空压系统: 在系统设计阶段,应合理选择设备品牌和规格,保证系统的稳定运行。合理设计管道布局、优化系统结构,可以有效减少过载风险。
2. 定期检查维护: 定期对变频螺杆机主机进行检查和维护是预防过载报警的关键。及时更换易损件、清洁设备、检查电路连接等工作可以有效延长设备使用寿命。
3. 调整运行参数: 根据实际生产需求和设备状态,合理调整变频螺杆机主机的运行参数,保证设备稳定高效运行。避免压缩比过高、过载运行等情况的发生。
4. 及时处理故障: 一旦发现设备存在故障迹象,应及时进行处理,避免故障继续发展导致设备过载报警。可以通过设备自带的故障诊断系统或请专业维修人员进行处理。
结语
变频螺杆机主机过载报警是空气压缩机系统中常见的问题,了解其常见原因并采取相应措施是保障设备正常运行的关键。通过合理设计系统、定期检查维护、调整运行参数和及时处理故障,可以有效预防和解决主机过载报警问题,保障生产效率和设备稳定运行。
三、螺杆机电机过载的原因及解决方法?
1、三滤严重堵塞。三滤包括:进气过滤芯、油滤器、油分芯。压缩机三滤堵塞主要是因为压缩机房粉尘过多或者是压缩机维修保养时间到了,针对这种原因我们主要是更换压缩机三滤就可以了,另外建议压缩机用户在压缩机房选址的时候注意选择一个粉尘少、通风的地方,这样会给压缩机后期保养减少不少的费用。保养时间到了一定要准时保养。
2、较小压力阀密封失效。从而导致电机启动时遭遇负载;较小压力阀的压力0.7Mpa,主要起到压力保护作用的,如果较小压力阀密封失效,那么较好的方法就是更换较小压力阀 。
3、主机或电机堵转或轴承损坏。主机启动的时间设定小于星角延时,时间会导致堵转,这时需要重新设定启动的时间:大于星角延时。
4、电源电压过低。管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障设定数据有误,我们应该设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械的故障。
四、螺杆空压机电机过载要怎么办?
(一)螺杆式空气压缩机过载的原因主要包括四个方面: 1.三滤严重堵塞; 2.最小压力阀密封失效; 3.主机或电机堵转或轴承损坏; 4.电源电压过低。 (二)螺杆空气压缩机电机过载的原因的解决方法: 1、三滤严重堵塞;三滤包括:进气过滤芯、油滤器、油分芯,空压机三滤堵塞主要是因为空压机房粉尘过多或者是空压机维修保养时间到了,针对这种原因我们主要是更换空压机三滤就可以了,另外建议空压机用户在空压机房选址的时候注意选择一个粉尘少、通风的地方,这样会给空压机后期保养减少不少的费用。保养时间到了一定要准时保养,所耗的电费一定保养所花的费用更多得多。 2、最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇负载;最小压力阀的压力0.7Mpa,主要起到压力保护作用的,如果最小压力阀密封失效,那么最好的方法就是更换最小压力阀 。 3、主机或电机堵转或轴承损坏,主机启动的时间设定小于星角延时时间会导致堵转,这时需要重新设定启动的时间大于星角延时。 4、电源电压过低,管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障设定数据有误,我们应该设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械的故障。
五、螺杆空压机风机过载?
1、当电动机所驱动的机械设备的实际所需功率大于电动机铭牌所规定的额定功率运行时,称为电动机过载运行,也叫过负荷运行。这是因为负载转矩大于电动机的额定转矩,电动机以增大转子电流来提高电磁转矩,
2、使新增转矩与负载转矩达到新的平衡继续运行。由于转子电流增加,引起定子电流增加,造成电动机铜耗增加,电动机困损耗增加而发热,时间一长,使绝缘老化,甚至烧毁电动机。但过载时间很短,发热量不大,且很快散发,电动机可以暂时承受过载运行。
六、寿力螺杆空压机电流过载怎么办?
检查以下几点: 设备运行电压是否正常 电缆线是不是按照标准选用 接触器的触点是否正常 电机轴承和主机轴承是否有故障 启动时进气阀是不是可以关闭好 螺杆空压机电流互感器是不是正常 螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通过转子的相互啮合进行空气的压缩。
螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能,最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机;按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机;按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。
七、螺杆式空压记主电机过载什么原因?
空压机主机或电机过载故障的原因有:
1、电压太低:一般的压缩机额定工作电压为380V,上下允许浮动在5%左右。
2、接线松动:检查输入电源线是否有发热烧焦的痕迹。
3、机组压力超过额定压力:比如0.7MPa的机器,实际压力达到0.75MPa,就容易出现过载现象。
4、油细分离器堵塞:不要以为你新换没多久的东西就不堵了,现场环境脏,油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞。我的一个客户,用的不是正厂配件,结果用了不到3000小时,机器过载停机,更换新件后,压力正常。
5、接触器故障:更换新件…
6、外部压力传感器故障:零点漂移、接线错误、上下限设置不正确或者设反,根据不同的传感器有不同的设置方法和排除方法
八、单螺杆空压机电流过载跳机是什么原因?
这个很好解释:电流过载指的是主电机,也有的是指冷却风机运行电流超过你设定的额定电流后显示的一个报警,可能是由于电压过低,或是空压机运行超过额定压力情况下造成的。
主要查看电机热继电器是否有动作,检测电机运行电流是否有超过额定电流,若是过载需要要停机冷却1-2小时或是排除过载原因后复位后在投入运行/
九、螺杆机风机过载怎么解决?
关于这个问题,螺杆机风机过载的解决方法如下:
1. 检查风机是否有堵塞或损坏,并清洁或更换受损部件。
2. 检查风机电机是否正常工作,如果有问题,及时维修或更换。
3. 检查风机传动系统,确保传动部件没有故障,及时更换受损部件。
4. 检查风机电源电压是否稳定,如果电压不稳定,及时联系电力公司解决。
5. 如果以上方法都没有解决问题,建议联系专业的维修人员进行检修和维护。
十、螺杆机风机过载什么原因?
其实螺杆空压机风机过载原因不外乎两个:一是风机故障,二是散热不好导致。
当发生故障时应怎么做?
1.在空压机入风口加装预过滤装置。
2.检查风机是否有故障,如轴承损坏,老化等,发现故障需及时排查解决。
3.螺杆空压机冷却器堵塞,排风阻力大,清理冷却器即可。
4.接线松动,电工接控制面板时没有紧固或者机器开起来产生振动导致电线松动,检查接线给予紧固。
5.在机房两对立方向安装大风量排风扇,加速空气流动或将机房搬迁到空气质量相对好一点的地方。