一、等离子切割机电压不足？
不可以。
等离子切割机，包括逆变式空气等离子切割机。无论是空载电压还是工作电压，低了都不行。
空载电压低，影响切割过程的稳定性。等离子切割属于压缩电弧，对焊机要求较高。
工作电压低，工作电压关联着熔深。工作电压越低切割能力越小。适当增大焊接电压比提高切割电流效果好得多。
二、等离子切割机空载电压低？
等离子切割机，包括逆变式空气等离子切割机。无论是空载电压还是工作电压，低了都不行。
空载电压低，影响切割过程的稳定性。等离子切割属于压缩电弧，对焊机要求较高。
工作电压低，工作电压关联着熔深。工作电压越低切割能力越小。适当增大焊接电压比提高切割电流效果好得多。等离子切割机，包括逆变式空气等离子切割机。无论是空载电压还是工作电压，低了都不行。
空载电压低，影响切割过程的稳定性。等离子切割属于压缩电弧，对焊机要求较大。
三、宽电压等离子切割机哪种好？
1安德利等离子切割机(十大等离子切割机品牌,安德利);
2.松勒等离子切割机(十大等离子切割机品牌,松勒);
3.普耐尔等离子切割机(十大等离子切割机品牌,普耐尔);
4.伊莱科等离子切割机(十大等离子切割机品牌,伊莱科);
5.经纬等离子切割机(十大等离子切割机品牌,经纬);
6.lengye等离子切割机(十大等离子切割机品牌,lengye);
7.锐龙五金等离子切割机(十大等离子切割机品牌,锐龙五金);
8.大焊等离子切割机(十大等离子切割机品牌,大焊);
9.佳捷仕等离子切割机(十大等离子切割机品牌,佳捷仕);
10.锐龙等离子切割机(十大等离子切割机品牌,锐龙)。
四、等离子切割机用多少伏电压？
等离子切割机田三相的380伏，二相的220伏电压。
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
五、等离子切割机的电压是多少？
三相的380伏，二相的220伏。
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
六、怎样测量等离子切割机空载电压？
这个需要把高压先摘掉，要不会烧万用表，这样就可以测量了
七、等离子切割机安装及设置？
1、等离子切割机安装使用方法
（1）首先，应该按照设备的技术规格选择合适的等离子切割机，并检查等离子切割机的性能参数是否符合实际的需求。
（2）其次，检查等离子切割机的操作系统，检查操作系统是否正确，并确保等离子切割机的安全性，以防止发生意外。
（3）接下来，应该检查等离子切割机的电源系统，检查电源系统是否符合安全规定，以确保等离子切割机的运行安全。
（4），应该检查等离子切割机的切割头，如果切割头有损坏，应及时更换切割头，以确保切割质量。
2、等离子体切割机设置
（1）首先，应该将等离子切割机放置在一个平坦、无尘的地方，以确保等离子切割机的正常运行。
（2）其次，应该检查等离子切割机的气体系统，检查气体系统是否正确，以确保切割质量。
（3）接下来，应该检查等离子切割机的电压调节器，如果电压调节器有损坏，应及时更换，以确保等离子切割机的正常运行。
（4），应该检查等离子切割机的安全系统，如果安全系统有问题，应及时更换，以确保等离子切割机的安全性。
八、双电压等离子切割机怎么接线好用？
使用带屏蔽的电源变压器，屏蔽层要与一次侧绕组的交流零线相连，可阻止干扰进入电源变压器的二次侧，数控等离子切割机装置和伺服单元所用带屏蔽的电源变压器分开还可防止相互干扰。
其中数控装置可改用净化交流稳定器，或增加用频谱均衡法原理制成的干扰抑制器，会起到增强其抗电网干扰的能力的作用。
九、等离子切割机弧压怎么设置？
目前数控切割设备在各工业行业的应用逐渐扩大，但在实际应用中操作人员总会遇到各个方面的问题。今天我们就来讲解一下关于台式数控等离子切割机自动调高的设定问题。
首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。
1.测试手动调高是否运转正常。
试按调高器上手动上升（TORCH↑）、下降（TORCH↓）按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬处在上限（下限）位置上，或者上限位开关（下限位开关）损坏。请及时更换损坏的限位开关，否则会因开关不动作导致调高电机损坏。
2.初始定位测试
按调高器上初始定位（IHS TEST）按钮，此时，等离子割炬应以初始定位下降脉宽（IHS DOWNPWM）设定的速度向下运动，喷嘴接触钢板后停顿，并以初始定位上升脉宽（IHS UPPWM）设定的速度上升定位时间（IHS时间），到达适当的起弧高度停止。起弧高度一般为切割高度的1.5~2倍，根据POWERMAX1000说明书，对于该电源，切割高度为1.5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。
3.弧压测试
按调高器上初始定位（IHS TEST）按钮，使割炬到达起弧高度。点按调高器上弧压测试（ARCTEST）按钮，起弧成功，观察弧压监视窗口中测到的弧压值。检测到的弧压值应该与弧压设定值相近。若两者相差太大，请调整弧压设定值，使之相近，否则，会引起切割时切割高度太高或使割炬在钢板上拖着走，两种方式下，都会导致切割质量下降，并引起割炬耗材的严重损伤 。
总之，任何设备的使用都跟操作人员的专业素质息息相关，所以，操作人员应该积极去了解和学习设备的相关专业知识，从而积累一些使用经验。
十、数控等离子切割机穿孔时间设置？
关键有几点，首先设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。
