一、锅炉压力表降到零原因？
锅炉压力表降至零，正常使用情况下是锅炉停止工作，或锅炉出现故障，才会出现这种情况。
还有另一种情况是压力表在正常工作时忽有异物（如水渣 水垢）堵住压力表的存水弯管，还有压力表的排水阀泻漏都会造成压力表忽然降至零。
出现以上情况必须立刻解决，绝不能影响锅炉正常工作。
二、锅炉水位高的原因？
满水发生的原因，多是司炉工对水位监视不够和疏忽大意，或判断失误。
满水现象出现后，如锅炉汽压正常，应进行水位计冲洗，并关小或关闭给水阀门，停止向炉内补水。如水位仍上升，应进行放汽和泄水。当水位恢复正常后，再向锅炉内补水以维持正常水位。
如锅炉水位已超出水位计的可见部分时，说明发生严重的满水现象，应立即停炉，进行泄水，但需正确判断是否有可能发生了严重缺水的另一个可能性。
燃油、燃气锅炉因水位控制采用全自动控制程序，一般不会发生满水或缺水现象。
三、地暖锅炉压力表下降原因？
地暖锅炉压力表下降，肯定是你的热度达不到当你的温度，达到你的表肯定不会下降的
四、锅炉NO干基高的原因？
1、追求高温，温度越高，产生的NOx量越高；
2、烧锅炉燃料的选择，用燃煤和燃气产生的NOx量大大不同；
3、氮氧化物尾气排放处理效果不佳，弱水无极的黄烟去除剂，处理氮氧化物气体效果不错，不会产生二次污染物，市场使用率挺高。
五、地暖锅炉压力表下降快原因？
地暖锅炉压力表下降快的原因。应该是采暖系统大量漏水所致。或者是循环泵故障，无法提升压力。从这两个方面查找原因，即可解决问题了。
六、家里电压高的原因？
原因
1.可能是用户入户线没有中性线(零线)；2.可能是变压器输出端的中性接地线断(或者接地不良)，三相不平衡供电，有可能造成部分用电户的电压严重超高。
解决办法
.使用调压器，对电压高的调低，调整电压到220V左右。
3.家庭在总开关下安装全自动电子稳压器，该稳压器的优点是全自动稳压，不需要人工操作。
七、431电压高的原因？
电动车充电器故障：直流电压输出过高 维修方法： 可以断开过压保护电路，使这压保护电路不起作用，然后测量开机瞬间的电源主电压。
如果测量值比正常值高出1V以上，说明输出电压过高的原因确实在控制环路中。
此时应着重检查取样电阻是否变值或损坏，精密基准电压源(TL431)或光耦器(PC817)是否性能不良、变质或损坏。
八、锅炉中间过热度高的原因？
过热器管壁超温原因分析如下：
1、启动时疏水，排汽量不够，升负荷速度过快
锅炉启动过程中过热器受热面的冷却靠自身蒸汽的流动进行，此时若热偏差过大，就会引起过热器管壁金属超温，锅炉升压期间工质的流速慢，换热效果差，若不进行充分的疏水及排汽则极易发生管壁超温事故。在投加热期间过热器内的蒸汽为饱和蒸汽，但受烟道内温度低而冷却成水，此时立式过热器内往往冷凝水，立式过热器内的积水很难通过过热器的疏水装置排放掉，在升压时，这部分积水便会形成水塞，阻碍蒸汽的流动，对于平行管子，由于布置等原因，管内的积水分布是不均匀的，在通汽压力不足时，积水多的管子往往处于水塞状态，造成管内工质流量的差异，使过热器各管子之间产生热偏差。启动中由于锅炉燃烧器投入数量较少，炉膛热负荷低，燃烧工况不稳定，极易造成炉膛出口烟气流量和烟气温度分布不均匀，形成烟气侧的热偏差。由于在锅炉启动中往往存在蒸汽侧和烟气侧因素引起的热偏差现象，因此必须在启动中充分的进行过热器受热面的疏水、排汽，严格按照锅炉的启动升温升压曲线运行，合理调整燃烧，严格控制锅炉的升负荷速度，尽量消除或减小管子的热偏差现象。
2、减温水调整使用不当
减温水除了调整控制锅炉过热蒸汽温度在额定值以满足汽机侧的要求外，合理搭配使用过热器受热面上各级减温水量，可以很好的控制各段过热器受热面的管壁温度在允许值内，运行中在过热蒸汽温度正常情况下，应尽量开大过热器前端第一级减温水量，使末级减温水保持较小的流量，尽量降低过热器前端的蒸汽温度，以加强对管子的吸热能力，尽量降低受热面管壁温度，杜绝受热面前端第一级减温水量小，依靠开大末级减温水量控制锅炉主蒸汽温度，忽略对过热器管壁温度的控制。
锅炉过热器管壁超温的原因
3、汽水品质不良造成管内结垢
锅炉运行中，由于炉水化学处理不当或化学监督不严，未按规定进行排污，影响了锅炉的炉水品质，流经过热器受热面的过热蒸汽品质恶化，长期运行会造成过热器管子内壁结垢积盐，这样在过热蒸汽与受热面管子内壁之间形成了较大的热阻，明显降低了蒸汽对管子的冷却能力，降低了蒸汽的吸热量，很容易引起受热面管壁超温。
4、锅炉燃烧方式安排不当
在锅炉正常运行中，在能够保证过热蒸汽，再热蒸汽温度在正常范围值以内运行时，应重视由于燃烧火焰中心上移引起的过热器管子超温现象。蒸汽参数正常时，应尽量设法降低炉膛火焰中心位置，加大下层燃烧器的出力，降低上排燃烧器出力，燃烧器的上倾角不应过大，炉膛负压不应过大，以免增大锅炉漏风量，燃烧器配风方式应合理，为了降低燃烧中心往往多采用倒宝塔方式的配风工况，适当降低一次风速，提高一次风温以防止燃料着火燃烧拖后拉长火焰，加强对制粉系统的调整维护，保证合格的煤粉细度，加强燃烧调整，尽量减小各项不完全燃烧损失，防止由于未燃烧完全的燃料在锅炉烟道部位发生再燃烧现象而造成受热面的严重超温，严格控制炉膛出口的烟气温度在允许范围内，由于煤质方面偏离设计煤种值较大，经采用燃烧调整手段不能保证炉膛出口烟气温度在正常范围时，应及时适当限制锅炉热负荷，降低炉膛出口烟气温度正常，防止管壁超温。
5、锅炉超负荷运行
锅炉超负荷运行时，由于送入炉膛的燃料量，风量都大于最大允许值，炉膛的热负荷强度也超过了最大设计值，必将造成燃烧室火焰拉长，炉膛出口烟气量，烟气温度超过最大允许值的情况，增强了对过热器受热面的传热能力，容易造成受热面管壁的超温，由于炉膛热负荷，炉膛出口烟气温度均超过了设计允许值，使得锅炉水冷壁，炉膛出口部位的屏式，对流式过热器容易发生结焦现象，而随着结焦面积的增多，使得炉膛辐射吸热量下降而引起炉膛出口烟温进一步升高，容易在过热器部位形成烟气走廊，形成了过热器管子间有较大的热偏差，造成部分受热强的过热器管子发生超温现象。因此锅炉运行中应避免发生锅炉超负荷运行，汽机侧高压加热器未正常投运，锅炉给水温度低于设计值时，应及时按照规程要求限制电负荷，保持允许范围内的炉膛容积，截面积热负荷，避免锅炉的超负荷运行。
九、锅炉压力表变送器故障是什么原因？
一、故障现象：压力变送器输出过高
潜在原因和故障排除方法：
一次元件：检查一次元件的范围，确保压力变送器使用没有超出量程上限。
导压管：检查泄漏和堵塞；检查截止阀是否全开；检查液体管道中的气体和气体管道中的液体；检查导压管中液体的比重是否改变；检查压力容室中的渣滓。
变送器电气连接：确认压力变送器排线插头座是否清洁。
电子部分检测：检测显示的压力值是否与实际的压力值有过大的偏差，如有则需重新标定或返回原公司处理。
电路检查：显示压力值是否与电流输出相吻合，否则进行电流重调。
传感器组件：参看压力变送器用户维护指南中的内容。
电源：检查电源的输出是否在18-30VDC之间。
二、故障现象：压力变送器输出不稳定。
潜在原因和故障排除方法：
参数检查：检查数字式智能压力变送器零点迁移和量程设置是否正确。
回路接线：检查送给变送器的电压是否正常；检查间歇性的短路、断路和多点接地。
被测介质脉动：调整阻尼值。
导压管：检查液体管道中的气体，或气体管道中的液体。
电子部分检测：通过表头检查压力值是否稳定，从而判别不稳定是否由传感器和主电路板引起，如是则更换传感器和主电路板。
十、电源空载电压高的原因？
空载电压高出额定电压，是因为线路远了，有电压降，如果不稍微提高点变压器的空载电压，那么等到了远处的用电地点，则电压就偏低了。
杆上变压器使用的保护装置一般有避雷器做过压保护，跌落开关做过流保护。
要求变压器在满载时，其一次侧电压为额定值时，二次输出电压应当也是额定值。由于变压器内部阻抗的作用，当变压器空载时，输出电压应当比满载电压高出5-10%。只有这样，当变压器满载。扣除其中的电流在绕组上产生的电压降，输出电压才能为此在额定值。
