一、直流输入反接保护是什么意思？
采用直流焊机进行操作时，电源输出端有固定的正极和负极。焊件接电源正极、电极接电源负极的接线法，叫正接。
焊件接电源负极、电极接电源正极的接线法，称为反接。
二、直流反接法？
1.在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。
2.对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。
3.对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。
使用直流焊机时，有正接和反接之分，要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。
对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用，当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深，当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。
碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。 不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。 铸铁件的补焊一般采用直流反接法，焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。
埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接，根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂，必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性；用直流反接以减少气孔，获取较大熔深。 钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，钨极接正极则正极温度高、发热多，钨极熔化快，无法使电弧长期稳定燃烧，而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨，降低焊缝质量。
熔化极氩弧焊一般使用直流反接，不仅电弧稳定，而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜。 co2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好，减少飞溅，一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时，需要提高金属熔敷率并降低工件的受热，多采用直流正接。
三、直流反接原理？
指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。
实践证明,直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。同时，由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。
四、直流继电器最高电压等级？
1、直流继电器最高电压等级是110伏， 常用电压等级有3V、5V、6V、9V、12V、24V.36V、48V、110V等
2、额定工作电压是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。根据继电器的型号不同，可以是交流电压，也可以是直流电压。
3、直流电阻是指继电器中线圈的直流电阻，可以通过万能表测量。
4、吸合电流是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在正常使用时，给定的电流必须略大于吸合电流，这样继电器才能稳定地工作。而对于线圈所加的工作电压，一般不要超过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。
五、直流反接正确接法？
1.在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。
2.对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。
3.对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。
使用直流焊机时，有正接和反接之分，要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。
对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用，当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深，当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。
碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。 不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。 铸铁件的补焊一般采用直流反接法，焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。
埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接，根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂，必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性；用直流反接以减少气孔，获取较大熔深。 钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，钨极接正极则正极温度高、发热多，钨极熔化快，无法使电弧长期稳定燃烧，而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨，降低焊缝质量。
熔化极氩弧焊一般使用直流反接，不仅电弧稳定，而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜。 co2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好，减少飞溅，一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时，需要提高金属熔敷率并降低工件的受热，多采用直流正接。
六、什么是直流反接？
在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜Al2O3，其熔点2050℃ 远高于铝的熔点658℃。焊接时，覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，会造成未熔合以及使焊缝表面形成皱皮或内部产生气孔夹渣，直接影响焊缝质量。
实践证明,直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。同时，由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氩弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。
七、什么叫直流反接？
在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。
去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。
铝及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜Al2O3，其熔点2050℃ 远高于铝的熔点658℃。焊接时，覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，会造成未熔合以及使焊缝表面形成皱皮或内部产生气孔夹渣，直接影响焊缝质量。
八、直流氩弧焊，怎么反接？
氩弧焊是没有正反接线法。直流钨极氩弧焊，两种焊机输出极性接法分别为：直流正接（地线夹接正极﹢，焊枪接负极‐），直流反接（地线夹接负极‐，焊枪接正极﹢）。
直流正接与直流反接的区别在于正极的发热量要大一些，如果是焊条接在正极，那么焊条的熔化速度要快一些。而氩弧焊不一样，它可以通过调节脉冲或者是脉冲时间，以及调节直流或者是交流来控制焊接线能量，因此在焊接时，也就没必要那么在乎正接还是反接了。
九、反接保护电路？
反接保护电路是一种保护电路，它的工作原理是通过使用一个反向电压开关或反接保护器件，来及时断开整个电路，当电路出现反向电压时，这个反接保护器件就会立刻断开电路，来防止电路设备的出现故障。
十、保护继电器电压测试方法？
当我们手头拿到一个继电器，可以这样来测试它：1、测触点电阻， 用万用表的电阻档，测量常闭触点与动点电阻，其阻值应为0(用更加精确的方式可测得触点阻值在100毫欧以内)；而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个是常开触点。2、测线圈电阻， 可用万用表R×10Ω档测量继电器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象。3、测量吸合电压和吸合电流， 找来可调稳压电源和电流表，给继电器输入一组电压，且在供电回路中串入电流表进行监测。慢慢调高电源电压，听到继电器吸合声时，记下该吸合电压和吸合电流。为求准确，可以试多几次而求平均值。
